江西玻璃鋼防腐的施工工藝
1.玻璃鋼防腐施工環(huán)境-湖南玻璃鋼防腐
1.1．施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱升溫措施。
1.2．防腐蝕施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進行大面積施工。
1.3．防腐蝕工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風塵。在施工及養(yǎng)護期間，應(yīng)采取防雨水、防火、防曝曬等措施。
1.4．進行防腐工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。
2.環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序：-湖南玻璃鋼防腐
涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化
3.增強措施：
在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見5.3.4.。
鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。
底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)。
3.1．玻璃布須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20—25%。
3.2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強材料，須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿。
3.3．鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應(yīng)進行修補。
4．鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。
4.1.貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。
4.2.增強層鋪貼完成后，應(yīng)固化24h，修整表面，然后進行罩面樹脂施工。
5.質(zhì)量檢查
5.1.外觀檢查
5.1.1.氣泡，表面允許大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。
5.1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
5.1.3.表面應(yīng)光滑平整。
5.1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維---、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
5.2.固化度的檢查
5.2.1.手觸襯里表面無粘感。
5.2.2.用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。
管道等排風不暢的部位施工時要采取通風措施。-湖南玻璃鋼防腐
